Der fortschrittliche Werkzeugmaschinenwechsler ist nicht nur eine wichtige treibende Kraft für Fertigungstechnologie und -entwicklung, sondern auch ein wichtiges Mittel zur Verbesserung der Produktqualität und zur Reduzierung der Bearbeitungskosten. Werkzeug und Werkzeugmaschinen beschränken sich gegenseitig und fördern sich gegenseitig. Der ATC-CNC-Fräser fördert die Weiterentwicklung der modernen Verarbeitungstechnologie und der Fertigungstechnologie, die in eine neue Ära des ATC-CNC-Fräsers eingetreten ist.

Beim herkömmlichen CNC-Werkzeugwechsel muss das Werkzeug auf der Spindel zum Werkzeugmagazin zurückgeschickt werden, und dann kann das neue Werkzeug aus dem Werkzeugmagazin entnommen werden. Da diese beiden Vorgänge separat ablaufen, ist die Werkzeugwechselzeit länger und die Bearbeitungseffizienz gering. Der ATC-CNC-Fräser kann die für den nächsten Bearbeitungsschritt erforderlichen Werkzeuge gemäß den Systemprogrammanweisungen präzise zur Werkzeugwechselposition transportieren und gleichzeitig die im vorherigen Schritt verwendeten Werkzeuge empfangen. Das spart Zeit und verbessert die Arbeitseffizienz.

ATC im ATC-CNC-Fräser, auch als automatische Werkzeugwechselvorrichtung bekannt, ist ein Hauptmerkmal der Schneidzentrumsmaschine. Es besteht aus zwei Teilen: einem Werkzeugspeicher und einem Werkzeugwechselarm. Bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit ATC-CNC-Fräsern geht es nicht nur um eine hohe Schnittgeschwindigkeit, sondern auch um die Verwendung relativ geeigneter Bearbeitungsmethoden und Produktionsausrüstung.

ATC im ATC-CNC-Fräser, auch als automatische Werkzeugwechselvorrichtung bekannt, ist ein Hauptmerkmal der Schneidzentrumsmaschine. Es besteht aus zwei Teilen: einem Werkzeugspeicher und einem Werkzeugwechselarm. Bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit ATC-CNC-Fräsern geht es nicht nur um eine hohe Schnittgeschwindigkeit, sondern auch um die Verwendung relativ geeigneter Bearbeitungsmethoden und Produktionsausrüstung.