ATC CNC-Frässpindelmechanismus

ATC hereinATC CNC-Fräser, auch automatische Werkzeugwechselvorrichtung genannt, ist ein Hauptmerkmal der Schneidzentrumsmaschine. Es besteht aus zwei Teilen: einem Werkzeugspeicher und einem Werkzeugwechselarm. Bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit ATC-CNC-Fräsern geht es nicht nur um eine hohe Schnittgeschwindigkeit, sondern auch um die Verwendung relativ geeigneter Bearbeitungsmethoden und Produktionsanlagen. Verwenden Sie die passende Spindeldrehzahl passend zum passenden Schneidwerkzeug. Der ATC-CNC-Fräser ist eine großvolumige Bearbeitungsmethode, die von der Grobbearbeitung bis zur Endbearbeitung reicht. Das ATC-Gerät besteht hauptsächlich aus Werkzeugmagazin, Werkzeug, Spindel, Spurstange, hydraulischem Hubzylinder für den Werkzeugwechselarm, Werkzeugwechselarm und anderen Teilen. Die Funktion des Werkzeugmagazins besteht darin, die verschiedenen Arten von Stützen zu speichern, die für die gesamte CNC-Bearbeitung benötigt werden, und gemäß den Anweisungen des Systemprogramms die für den nächsten Schritt erforderlichen Werkzeuge präzise zur Werkzeugwechselposition zu transportieren und gleichzeitig zu empfangen die im vorherigen Schritt verwendeten Werkzeuge. Die von ATC-CNC-Fräsern üblicherweise verwendeten Hauptspindelmechanismen sind wie folgt:

• ATC CNC-Frässpindel

• ATC CNC-Fräser-Zahnradspindel

• ATC-CNC-Frässpindel mit Direktantrieb

• ATC CNC-Fräsmotor mit integrierter Spindel

ATC CNC-Frässpindel

Motorgetriebene Spindel, angetrieben von einer motorgetriebenen Spindel, Lager sind mit Fett geschmiert und die Leistung des Spindelmotors beträgt im Allgemeinen 5,5 bis 15 kW

ATC CNC-Fräser-Zahnradspindel

Wird zum Schneiden mit niedriger Geschwindigkeit und hohem Drehmoment, Getriebe zum Umschalten von hohen auf niedrige Gänge oder Spindelmotoren mit hohem Drehmoment verwendet

ATC-CNC-Frässpindel mit Direktantrieb

Der Motor der Direktantriebsspindel (auch Direktantriebsspindel genannt) ist eine unabhängige Einheit, die durch Kupplung mit dem Hauptspindelkörper verbunden ist, um die Spindelachse anzutreiben. Es bietet die Vorteile großer Flexibilität und geringer Kosten. Es ist notwendig, das Problem der Zentrierungskorrektur zu berücksichtigen. Die praktische Höchstgeschwindigkeit beträgt etwa 18.000 U/min, Vibrationen und Geräusche sind deutlicher zu erkennen und der Installationsvorgang ist komplizierter.

ATC CNC-Fräse mit eingebauter Motorspindel

Das Hauptspindelzentrum sprüht Schneidflüssigkeiten der Typen A und B, der Schneidflüssigkeitsdruck beträgt 25 kg/cm2, aber der Hochdruck-Schneidflüssigkeitsmotor und das Drehgelenk werden aus dem Ausland importiert. Es muss mit einem hohlen Messergriff verwendet werden.

Wenn die Schneidzentrumsmaschine nicht über einen Wechselschlitten verfügt, muss die Maschine zum Be- und Entladen von Werkstücken angehalten werden, was zu einer Verschwendung von Investitionen und Produktionsleistung führt. Um diesen Mangel zu beheben, ist der Einsatz von Austauschwagen erforderlich. Wenn die Maschine mit einem Wechselschlitten ausgestattet ist, kann der Bediener das nächste Werkstück in die Maschinenbearbeitung einbauen. Wenn das Werkstück bearbeitet ist, kann der Schlitten ausgetauscht werden, um die Bearbeitung des nächsten Werkstücks fortzusetzen, was die Ausfallzeiten durch Be- und Entladen reduzieren und die Produktionseffizienz verbessern kann.

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