Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2021-08-26 Herkunft:Powered
Der fortschrittliche Werkzeugmaschinenwechsler ist nicht nur eine wichtige treibende Kraft für Fertigungstechnologie und -entwicklung, sondern auch ein wichtiges Mittel zur Verbesserung der Produktqualität und zur Reduzierung der Bearbeitungskosten. Werkzeug und Werkzeugmaschinen beschränken sich gegenseitig und fördern sich gegenseitig. ATC CNC-Fräser fördert die Weiterentwicklung der modernen Verarbeitungstechnologie und ist eine Fertigungstechnologie, die in eine neue Ära der ATC-CNC-Fräser eingetreten ist. Es gibt verschiedene gängige Formen von ATC-CNC-Fräsern
Drehbarer Werkzeughalter zum Werkzeugwechsel
Ersetzen Sie den Spindelkopf und wechseln Sie das Werkzeug
Automatisches Werkzeugwechselsystem mit Werkzeugmagazin
Der rotierende Werkzeughalter, der auf dem verwendet wird CNC-Fräser ist das einfachste automatische Werkzeugwechselsystem. Je nach Bearbeitungsobjekt kann es in einen quadratischen Werkzeughalter und einen sechseckigen Werkzeughalter umgewandelt werden. Der Befehl des Geräts, das Werkzeug zu wechseln.
Der rotierende Werkzeughalter muss eine gute Festigkeit und Steifigkeit aufweisen, um dem Schnittwiderstand bei der Grobbearbeitung standzuhalten. Da die Schnittgenauigkeit weitgehend vom Tooltip-Gerät abhängt, z CNC-Graviermaschine, muss die Tooltip-Position während des Bearbeitungsprozesses nicht manuell angepasst werden.
Daher ist es wichtiger, ein zuverlässiges Positionierungsschema und eine vernünftige Positionierungsstruktur zu wählen, um sicherzustellen, dass der rotierende Werkzeughalter nach jeder Indexierung die höchstmögliche Wiederholpositionierungsgenauigkeit aufweist.
Die gesamte Bewegung des rotierenden Werkzeughalters wird vom Hydrauliksystem über elektromagnetische Umkehrventile und Folgeventile gesteuert. Es ist in vier Prozesse unterteilt: Anheben des Werkzeughalters, Indexieren des Werkzeughalters, Drücken des Werkzeughalters und Zurücksetzen des Indexierungszylinders.
Bei der CNC-Graviermaschine mit Rotation ist der Austausch des Spindelkopfes eine relativ einfache Möglichkeit, das Werkzeug zu wechseln. Normalerweise gibt es zwei Arten von Spindelköpfen, horizontale und vertikale, und der Indexierungsturm wird häufig als Ersatz für den Spindelkopf verwendet, um einen automatischen Werkzeugwechsel zu ermöglichen.
An jedem Spindelkopf des Revolvers wird zunächst die für jeden Prozess erforderliche Drehung installiert. Wenn ein Werkzeugwechselbefehl erteilt wird, dreht sich jeder Spindelkopf der Reihe nach in die Bearbeitungsposition und die Hauptbewegung wird so umgeschaltet, dass die entsprechende Spindel die Drehung antreibt, und die anderen Spindeln in der Nichtbearbeitungsposition werden von der Hauptbewegung ausgekuppelt .
Das automatische Werkzeugwechselsystem mit Werkzeugmagazin besteht aus einem Werkzeugmagazin und einem Wechselmechanismus. Derzeit ist es die am weitesten verbreitete Methode zum Werkzeugwechsel auf dem Mehrprozess-CNC-Fräser, und der gesamte Werkzeugwechselprozess ist komplizierter.
Montieren Sie zunächst alle Werkzeuge, die im Bearbeitungsprozess benötigt werden, auf den Standard-Werkzeughaltern. Nachdem Sie die Größe außerhalb der Maschine angepasst haben, legen Sie sie auf eine bestimmte Weise in das Werkzeugmagazin ein. Nehmen Sie es aus dem Werkzeugmagazin und der Spindel.
Laden Sie nach dem Austausch das neue in die Spindel und legen Sie das alte wieder in das Werkzeugmagazin ein. Dieses Verfahren kann in einer Vielzahl komplexer Verfahren verarbeitet werden, insbesondere in CNC-Bohrmaschinen, CNC-Fräsmaschinen und CNC-Bohrmaschinen.
Shandong U-May CNC Technology Co., Ltd. ist ein professionelles Produktions- und Verarbeitungsunternehmen, das produziert Graviermaschinen für die Holzbearbeitung, Lasergravurmaschinen, Metallbearbeitungsgeräte und andere Produkte. Es verfügt über ein umfassendes und wissenschaftliches Qualitätsmanagementsystem. Kunden können ihre Lieblingsprodukte auswählen.