Holzbearbeitungsmaschinen 9 kW ATC-Spindel, Möbelherstellung, CNC-Holzfräsmaschine

Standard SOFIA ATC 4. Messe für CNC-Fräsmaschinenteile

9 kW HQD ATC luftgekühlte Spindel (HSD ist optional)

Der hochpräzise 9-kW-Luftkühlungs-ATC-Spindelmotor kann nach zweimaligem dynamischen Balance-Präzisionstest die Bearbeitungsgenauigkeit sicherstellen. Ist mit einem ISO30-Werkzeughalter und einer ER32-Aufnahme sowie programmierbaren Drehzahlen von bis zu 24.000 U/min ausgestattet.

Automatischer Werkzeugkalibrator

Die Ausrüstung mit dem Werkzeugkalibrator kann nach der Werkzeugeinstellung automatisch den Versatzwert des Werkzeugs zum Werkstückkoordinatensystem einstellen, sodass das Werkstückkoordinatensystem automatisch eingerichtet werden kann. Auf diese Weise kann die Einstellung des Werkstückkoordinatenwerts einfach realisiert werden. Man kann sagen, dass der Einsatz des Werkzeugeinstellgeräts nicht nur Zeit spart, sondern auch die Effizienz verbessert.

Unabhängiger vertikaler Schaltschrank

Im Allgemeinen verwenden Maschinen, die mit industriellen Steuerungssystemen wie ATC ausgestattet sind, diesen unabhängigen vertikalen Schaltschrank, der sich auf der linken Seite der Maschine befindet, und die Drehachse befindet sich auf der rechten Seite der Maschine, was einfach zu bedienen ist. Der Innenraum kann außerdem mit Halterungen zur Platzierung von Monitoren und Computerschränken ausgestattet werden, und Kunden können persönliche Desktop-Computer nach Belieben nutzen.

Es enthält alle mit der Maschine verbundenen elektronischen Komponenten und ist mit dem Etikett jedes Kabels gekennzeichnet, was die Inspektion und Wartung erleichtert.

Linearer automatischer Werkzeugwechsler

Das lineare Werkzeugmagazin kann unter dem Portal oder hinter der Maschine platziert werden. Der lineare Werkzeugwechsel könnte normalerweise 4-10-teilige Werkzeughalter mit ISO 30-Werkzeughalter unterstützen.

Das Folgende ist der allgemeine Prozess des Werkzeugwechsels:

Werkzeugwechselbefehl > Zurückziehen des Werkzeugmagazins bestätigen > Werkzeugwechselposition 1 erreichen > Werkzeughalter starten > Werkzeughalter-Einschubposition bestätigen > Werkzeughalter loser > Bestätigungssignal des Werkzeughalters loser > Werkzeugwechselposition 2 erreichen > Werkzeughalter klemmen > Bestätigungssignal Werkzeug klemmen > Zurückziehen des Werkzeughalters >Bestätigen Sie, dass der Werkzeughalter an Ort und Stelle zurückgezogen wurde.>Z-Höhe des Werkzeughalters erreicht.>Werkzeugwechsel abgeschlossen

Maschinenkörper

Der Rahmen ist das Rückgrat einer CNC-Fräsmaschine. Der SOFIA ATC-Rahmen passt sich zusammengeschweißten, präzisionsbearbeiteten und spannungsentlasteten Wandstahl-Vierkantrohren an, so dass das Fundament über die gesamte Lebensdauer der Maschine stabil und stabil bleibt. fest und nicht verformt. Das Drehbankbett wird durch industrielles Schweißen, Abschrecken und Anlassen bearbeitet und anschließend vom Bearbeitungszentrum bearbeitet. Die professionelle Verstärkungsrippenstruktur (stabiles Bettschweißverfahren) gewährleistet die Tragfähigkeit und Stabilität des Bettes und gewährleistet die Steifigkeit des Bettes und die geometrische Genauigkeit; Nach der Hochtemperatur-Anlassbehandlung wird eine seitlich angeordnete Struktur, schwere Säule usw. für beste Festigkeit und Steifigkeit verwendet. Im Vergleich zu gewöhnlichen Maschinen weist es eine bessere Stabilität auf.

Positionierungszylinder

Beim Standard 1325 sind die Positionierzylinder normalerweise in 2 auf der X-Achse und 3 auf der Y-Achse verteilt. Diese pneumatischen Geräte bilden einen L-förmigen rechten Winkel. Funktion: Positionieren Sie die zu verarbeitende Platte, verkürzen Sie die Zeit für die manuelle Positionierung der Platte und verbessern Sie die Effizienz der Plattenzuführung. Nach der Installation des Positionierungszylinders kann sichergestellt werden, dass jedes Blech in der gleichen Position platziert wird, ohne dass die Definition des Werkstückursprungs wiederholt werden muss, um die Positionierungsgenauigkeit sicherzustellen, was einfach zu bedienen ist und Zeit spart. Der Hauptpunkt ist die Sicherheitsleistung. Auch die Positionierung des Zylinders wird durch das Programm der Steuerung gesteuert. Es verfügt über eine grenzüberschreitende Schutzvorrichtung. Wenn die Positionierungswelle des Zylinders ausfährt, stoppt die Maschine automatisch den Betrieb, um zu verhindern, dass das Spindelwerkzeug den Zylinder schneidet oder die Zylinderwelle das Werkzeug beschädigt. , Kann unnötige Verluste in begrenztem Umfang vermeiden.

SHIMPO-Reduzierstück

UTECH-Geräte sind mit einer Standard-Untersetzungsstruktur ausgestattet – patentiertes Stufenuntersetzungsgetriebe/japanisches SHIMPO-Untersetzungsgetriebe 1:5/1:10. Im Vergleich zum Untersetzungsgetriebe und der Struktur im Getriebegehäuse weist der Zahnriemen eine gewisse Spannung auf und lässt sich leicht lösen. Oftmals ist es notwendig, den Riemen zu wechseln. Es gibt auch ein Getriebe zum Abbremsen der Maschine. Wenn die Maschine abbremsen und anhalten muss, hat das Getriebe keine Wirkung. Offensichtlich und aufgrund der Verwendung von Zahnriemen kommt es aufgrund der großen Trägheit leicht zu Durchrutschen und Überlaufen.

Das Untersetzungsgetriebe zeichnet sich durch geringes Spiel, geringe Geräuschentwicklung, hohe Festigkeit und präzise Verzögerungswirkung aus.

Seite 4. Drehachse

Durch das Hinzufügen einer vierten Drehachse zur Maschine kann nicht nur die Bearbeitung flacher Werkstücke, sondern auch die Bearbeitung 3D-Werkstücke und unregelmäßiger Werkstücke realisiert werden.

Sie können den richtigen Durchmesser und die richtige Länge für den Kreisel entsprechend Ihren Materialien wählen. Es wird hauptsächlich zur Bearbeitung einiger runder oder quadratischer Materialien verwendet.

Übertragung

Das UTECH ATC CNC Series Rack verwendet eine hochpräzise 1,5-m-Schrägverzahnung, die den professionellen Motor und die professionelle Verzögerungsvorrichtung ergänzt und reibungslos, mit hoher Geschwindigkeit, hoher Präzision und geringem Geräuschpegel läuft. Adapt PMI 25 Linearführung+Flanschschieber+präzise 1,5M-Schrägzahnstangenübertragungsstrukturen können dafür sorgen, dass die Maschine stabil und zuverlässig läuft, die Lebensdauer lang ist und lange weiterarbeiten kann.

Weihong NK280B Controller

NK280B wird häufig in CNC-Gravier- und Fräsmaschinen/Graviermaschinen verwendet. Es ist einer der Vertreter des äußerst zuverlässigen und kostengünstigen Bewegungssteuerungssystems von Weihong. unterstützt 4-Achsen-Gestänge; unterstützt den Absolutwert des Yaskawa M-II und des Weizhi-Servobusses; serielle Kommunikation; I/O kann mit einem 8-Zoll-LCD-Display und einer eingebetteten Plattform erweitert werden, und Kunden können eine Sekundärentwicklung des Prozesses durchführen.

Z-Achsen-Befestigungsplatte

Spindelmontageplatte aus eloxiertem Luftfahrtaluminium. Die Spindel ist auf der hochwertigen Luftfahrtaluminiumplatte T6061/6063 befestigt. Bei der Verarbeitung von eloxiertem Aluminium wird die Platte mit einem hochpräzisen CNC-Bearbeitungszentrum bearbeitet. Zweitens gewährleistet der anspruchsvolle Montageprozess die Präzision des Produkts.

Die Z-Achse verwendet das hochpräzise TBI-Kugelumlaufspindelgetriebe.

Die UTECH Group stellt Ihnen immer einen zuverlässigen CNC-Fräser zur Verfügung

Der UTECH CNC-Fräser ist vollständig anpassbar. Zu den Optionen gehören ein oszillierendes Tangentialmesser, ein visuelles Positionierungssystem, der automatische Werkzeugwechsler, die 4. Drehachse und vieles mehr. Kann je nach Material und seiner maximalen Größe an verschiedene Größen und Tischtypen angepasst werden. Optionale Spindelleistung, Motorantriebe usw. Dies alles richtet sich nach Ihren unterschiedlichen Anwendungsszenarien. Es bietet eine endlose Liste an Optionen und ist in der Werbetechnik, Metallverarbeitung, Kunststoffverarbeitung und Holzbearbeitung sehr beliebt.

Der CNC-Fräser von UTECH besteht hauptsächlich aus zwei Serien: SESAME und SOFIA. Der Vorteil von SESAME besteht darin, dass die Maschinenbeine und die Drehbetthalterung geteilt sind, wodurch Platz und Versandkosten gespart werden. Ein 20GP-Container könnte 6 Sätze mit 1325 CNC-Maschinen packen. SOFIA ist hauptsächlich für die hochpräzise Buchstabenschneide- und Holzbearbeitungs-CNC-Industrie zuständig. Der Kopf des Bettbalkens aller UTECH-CNC-Schnitzmaschinen ist vollständig CNC-gestanzt. Z-Achse mit T6-Handstücken aus Luftfahrt-Aluminiumprofil. Das Portal besteht aus einem Vierkantrohr-Schweißformteil und einem CNC-Portalbearbeitungszentrum, um die Genauigkeit der Materialverarbeitung sicherzustellen. Der Maschinenkörper besteht aus einer gezogenen Netzstruktur und einer industriellen dickwandigen Vierkantrohrschweißung, die die Festigkeit und Stabilität der Ausrüstung erhöht.

UTECH bietet jedem Kunden professionellen Service. Der größte Vorteil besteht darin, dass wir vor der Bestätigung des Produktionsauftrags das Rendering-Bild und das 360°-Panoramavideo bereitstellen. Auf diese Weise können Kunden das Design und die Struktur der Maschine vollständig verstehen, um sicherzustellen, dass die tatsächliche Maschine den Anforderungen der Kunden entspricht Vermeiden Sie andere unnötige Missverständnisse und Probleme.

Unterstützte Materialien

ABS

Acryl

ALUCOBOND / DIBOND

Aluminiumwachs (zum Modellieren)

Kupfer

Styrol

Massivholz Messing – weich

Massivholz – hart

MDF

Furniertes MDF

Laminiertes MDF

Melamin auf Spanplatte oder MDF

Nylon

OSB

Andere NICHTEISEN-Materialien

Solides Polycarbonat

Polyethylene

PVC (fest und geschäumt)

Phenolharz (BAQUELLIT)

Harze

Feste Oberfläche

Sperrholz

Die 4-Achsen-CNC-Maschine verfügt über vier Bearbeitungsrichtungen: X-, Y-, Z- und A-Achse. Daher kann die Bearbeitung dreidimensionaler Werkstücke wie Drachensäulen, Guanyin-Statuen, Buddha-Statuen, römische Säulen, Kürbisse usw. realisiert werden. Und es kann auch häufig in der dreidimensionalen Waveboard-Verarbeitung, Schranktüren, Massivholztüren, Basteltüren, lackfreien Türen, Sichtschutzwänden, handwerklichen Fensterbearbeitungen, Schuhputzmaschinen, Spielschränken und -paneelen, Mahjong-Tischen, Computertischen usw. verwendet werden. und Hilfsverarbeitung für Plattenmöbelprodukte.

UTECH-Versandart

A: Bei maschineller Lieferung per LCL erfolgt die Verpackung mit Verpackungsfolie, EPE-Schaum und einer Standard-Export-Sperrholzkiste.

1. Unsere Holzkiste ist nach der Begasungsbehandlung. Eine Holzinspektion ist nicht erforderlich, wodurch die Lieferzeit gespart wird.
2. Alle Ersatzteile der Maschine waren mit weichen Materialien bedeckt, hauptsächlich aus Perlwolle. Vermeiden Sie jeglichen Schaden
könnte im Lieferprozess passieren. Dann decken wir es fest mit Plastikfolie ab, stellen sicher, dass die abgedeckten weichen Materialien intakt sind und vermeiden auch Wasserdichtigkeit und Rostschutz.
3. Das Äußerste ist eine Holzkiste mit fester Schalung.
4. Der Boden der Holzkiste verfügt über einen stabilen Eisenheber, der sich bequem handhaben und transportieren lässt.

B: Bei maschineller Lieferung per FCL ist keine Holzkiste erforderlich, sie wird mit Warping-Folie und EPE-Schaum verpackt.

Wir unterstützen die Maschinenlieferung per Express, Lufttransport, Landtransport und Seetransport.
1. Zum Beispiel eine kleine Maschine, ein Mini-CNC-Fräser oder eine kleine CO2-Lasermaschine und Faserlaserbeschriftungsmaschine, normalerweise Lieferung per Express- und Lufttransport.
2. Wenn Sie möchten, dass wir Ihnen bei der Lieferung an ein inländisches Lager oder nach Russland, Kasachstan usw. helfen, erfolgt die Lieferung normalerweise per Landtransport.
3. Große Maschinen oder einige Länder, in denen der Versand bequemer ist, empfehlen normalerweise die Wahl des Seetransports.
Sie können wählen, wie Sie möchten, wir geben Ihnen auch einige geeignete Vorschläge.