veröffentlichen Zeit: 2024-01-20 Herkunft: Powered
Sie sind auf der Suche nach einer passenden Schneidemaschine für Ihr Unternehmen? Ihre Recherche hat Sie möglicherweise auf zwei Konkurrenten im Schneidbereich geführt: die CNC-Maschine und den Laserschneider. Aber welches erfüllt Ihre Bedürfnisse am besten? Für welche Maschine sollten Sie sich entscheiden? Auf den ersten Blick scheinen CNC-Maschinen und Laserschneider die gleiche Rolle zu spielen, doch wenn man genauer hinschaut, stellt man fest, dass sie auf sehr unterschiedlichen Gebieten tätig und spezialisiert sind. Wenn Sie also vor der Wahl zwischen einer CNC-Maschine und einer Laserschneidmaschine stehen und jemanden benötigen, der Sie fachkundig berät, dann lesen Sie weiter. In diesem Artikel werden wir die Betriebsdynamik beider Modelle aufschlüsseln und ihre jeweiligen Fähigkeiten beleuchten, um Ihnen dabei zu helfen, die Maschine zu finden, die Ihren individuellen Anforderungen entspricht.
1. Was ist eine CNC-Fräs-/Schneidemaschine?
2. Was ist ein Laserschneider/-gravierer?
3. Der Hauptunterschied zwischen CNC-Fräsmaschine und Laserschneidmaschine
4. CNC-Maschine vs. Laserschneidmaschine, was ist besser für Sie?
Eine CNC-Fräsmaschine (Computer Numerical Control) ist eine Art Schneidmaschine, deren Arbeitsbewegung durch eine numerische Computersteuerung gesteuert wird. Eine CNC-Fräsmaschine verfügt über ein Werkzeug namens Fräser. Dieses scharfe Werkzeug dreht sich schnell und kann Materialien wie Holz, Metall oder Kunststoff schneiden, schnitzen oder gravieren. Abhängig von der Art des Produkts können Sie ein Design am Computer mithilfe einer 2D- oder 3D-Designsoftware erstellen. Der Computer übersetzt Ihren Entwurf in eine Sprache, die die CNC-Fräsmaschine versteht, sogenannte G-Codes. Diese G-Codes steuern jede Bewegung des Fräswerkzeugs. Die Einstellungen und Codes werden für den von Ihnen verwendeten Betrieb oder Typ des Schneidkopfs konfiguriert.
Ein Laserschneider ist eine Art Schneidemaschine, die einen ultrafokussierten Lichtstrahl verwendet, um Material zum Schneiden oder Gravieren zu verbrennen oder zu schmelzen. Lasermaschinen werden mit einer Dokumentation zum Laserschneiden geliefert, die alle notwendigen Anweisungen für den Laserkopf und den Schneidpfad enthält. Technisch gesehen ist eine Laserschneidmaschine eine CNC-Maschine, da sie auch so programmiert ist, dass sie einen geführten Pfad durchschneidet. Aus diesem Grund bezeichnen wir industrielle Laserschneidmaschinen manchmal als CNC-Laserschneidmaschinen.
Schneidmethode
CNC-Maschinen und Laserschneidmaschinen haben unterschiedliche Arbeitsweisen. Eine CNC ist wie eine Drehbohrmaschine. Es berührt und graviert das Material physisch und bewegt sich nach oben, unten, links und rechts. Diese Bewegung in alle drei Richtungen ermöglicht das Gravieren von 3D-Designs und die Handhabung dicker Materialien.
Laserschneidmaschinen funktionieren ganz anders als CNC-Maschinen. Laserschneider berühren das Material überhaupt nicht direkt; Sie verwenden einen starken Lichtstrahl, um das Material zu verbrennen und zu schmelzen. Der Laser bewegt sich entlang einer Ebene (x- und y-Achse), steuert aber die Tiefe durch Anpassen der Leistung. Daher bleiben die meisten Laser bei einem 2D-Design, es gibt jedoch einige fortschrittliche Laser, die eine 3D-Gravur auf einer Vielzahl von Materialien durchführen können.
Präzision und Genauigkeit
Bei CNC-Maschinen bestimmt die Größe des Drehbohrers, wie fein er ist. Diese Schneidköpfe können bis zu 1/4 Zoll klein sein. Aber es gibt einen Haken: Je kleiner der Bohrer, desto weniger Leistung hat er, was das Schneiden dicker Materialien erschwert. Laserstrahlen hingegen sind deutlich präziser. Sie können auf winzige Flecken mit einer Größe von nur 0,08 Millimetern fokussieren. Noch besser ist, dass die Größe des Laserpunkts die Schnitttiefe nicht begrenzt, da die Tiefe eines Laserschnitts von der darin enthaltenen Energie abhängt.
Schneid- und Gravurgeschwindigkeit
Eine CNC-Maschine ist wie eine Gravur mit einem Messer. Wenn das Werkzeug das Material berührt, entsteht Reibung und das Durchtrennen kann länger dauern. Manchmal sind möglicherweise mehrere Durchgänge erforderlich, um den Schnitt abzuschließen. Im Gegensatz dazu sind Laser schnell. Normalerweise können sie Material in einem Durchgang durchtrennen. Eine CNC-Maschine kann 1/8-Zoll-Sperrholz mit 70 Zoll pro Minute (ipm) schneiden. Ein Laserschneider kann die gleiche Aufgabe mit bis zu 120 Bildern pro Minute erledigen. Doch je dicker das Material, desto langsamer und weniger effektiv ist der Laser.
Materialverträglichkeit
CNC-Maschinen sind im Schneidbereich vielseitig einsetzbar. Sie können ein breites Spektrum an Materialien verarbeiten, von Metall und Holz bis hin zu Fasern und Kunststoffen. Außerdem können sie dickere Materialien schneiden. Laserschneider eignen sich hervorragend zum Schneiden von Holz, Gummi, Leder und Acryl. Es gibt jedoch einige Materialien, die nicht zum Schneiden geeignet sind. Beispielsweise sind Materialien, die Laserlicht reflektieren (z. B. Metall), nicht für Diodenlaser geeignet (obwohl Faserlaser Metall schneiden können). Und Sie müssen Materialien wie Vinyl meiden, die bei Einwirkung von Laserlicht unangenehme Dämpfe abgeben.
Lernkurve
CNC-Maschinen verhalten sich in der Schneidwelt wie manuelle Autos. Sie sind CNC-gesteuert und programmiert, daher müssen Sie sich mit CAD-CAM-Software, G-Code, M-Code und mehr vertraut machen. Da es eine große Auswahl an Fräsern gibt, müssen Sie die Schnittparameter manuell einstellen. Dies kann für Anfänger eine kleine Herausforderung sein, aber UTECH-Maschinen sind leicht zu erlernen, und oft können Sie UTECH-CNC-Maschinen nach einer kurzen Schulung beherrschen. Laserschneidmaschinen ähneln selbstfahrenden Autos. Sie sind mit einer benutzerfreundlichen Designsoftware ausgestattet, die voreingestellte Einstellungen für verschiedene Materialien bietet. Darüber hinaus wird das Entwerfen mit vorgefertigten Formen und Vorlagen zum Kinderspiel. Für diejenigen, die gerade erst anfangen, wird sich der Laser also zugänglicher anfühlen.
Materialverschwendung
CNC-Maschinen gravieren und schneiden im Wesentlichen Materialien. Das bedeutet, dass sie Späne, Staub und Ablagerungen produzieren, insbesondere aus Materialien wie Holz oder Kunststoff. Dies kann zu einer staubigen Umgebung führen. Daher müssen Sie Ihren Arbeitsbereich häufig nach jedem Arbeitsgang aufräumen.
Laserschneider arbeiten durch Verbrennen oder Schmelzen von Material. Beim Schneiden von Materialien wie Acryl oder bestimmten Kunststoffen können bei diesem Vorgang Dämpfe entstehen. In den meisten Fällen ist die Maschine mit einem Rauchreinigungssystem ausgestattet, das den Rauch filtert, bevor er freigesetzt wird. Im Allgemeinen produzieren sie viel weniger physischen Schmutz als CNC-Maschinen.
Sicherheitsüberlegungen
CNC-Maschinen verfügen über schnell rotierende Fräser und bewegliche Teile. Daher müssen Sie Ihre Hände, Kleidung und Haare fernhalten, um Verwicklungen oder Verletzungen zu vermeiden. Enge Kleidung, Schutzbrille und Gehörschutz werden immer empfohlen. Die meisten Laserschneider sind gekapselt, sodass das Risiko einer versehentlichen Exposition sehr unwahrscheinlich ist. Bei einigen offenen CNC-Lasermaschinen, die nicht über diese Gehäuse verfügen, ist das Tragen einer Schutzbrille jedoch zum Schutz der Augen von entscheidender Bedeutung.
Lärm
Der Klang einer CNC-Maschine entsteht im Wesentlichen durch die Rotation der Fräser und Bohrer, die Bewegung von Maschinenteilen und das eigentliche Schneiden oder Gravieren des Materials. Härtere Materialien wie Metalle verstärken dieses Geräusch. Das Hauptgeräusch eines Laserschneiders ist das Brummen der Maschine und des Abluft- oder Kühlgebläses. Der eigentliche Prozess des Laserschneidens oder -gravierens ist im Vergleich zum CNC-Verfahren relativ leise.
Die Unterschiede zwischen CNC-Maschinen und Laserschneidmaschinen haben wir bereits detailliert beschrieben. Schauen wir uns nun an, welches Gerät für Sie besser geeignet ist. Darauf gibt es keine eindeutige Antwort, denn welche Maschine für Sie die bessere ist, hängt von der Art der Arbeit, dem Material und Ihren Fähigkeiten im Umgang mit der Maschine ab.
Art der Arbeit
Wenn Ihre Hauptaufgabe das einfache Schneiden ist, insbesondere auf ebenen Flächen, dann wird der Laserschneider dominieren. Es bietet unübertroffene Präzision, hochwertige Oberflächen und schnelle Schnittgeschwindigkeiten. In diesem Fall sollte der Laserschneider Ihre erste Wahl sein. Aber wenn Ihre Arbeit komplexe 3D-Gravuren oder Designs erfordert, die Tiefe erfordern, spielt eine CNC-Maschine ihre Stärken aus. Ihre Fähigkeit, sich in drei Achsen zu bewegen, ermöglicht es ihnen, detaillierte und dreidimensionale Konstruktionen anzufertigen, was sie zur ersten Wahl für solche Aufgaben macht. Für präzise Gravuren, egal ob auf flachen oder rotierenden Objekten, sind Laserschneidmaschinen aufgrund ihrer Genauigkeit und Feinheit die beste Wahl.
Tiefe des Materials
Obwohl Laserschneider für ihre Geschwindigkeit und Präzision bekannt sind, ist ihre Schnitttiefe auf wenige Millimeter begrenzt. Dies macht sie ideal für dünnere Materialien oder Situationen, in denen nur eine Oberflächenätzung erforderlich ist. CNC-Maschinen hingegen können viel größere Materialtiefen bewältigen, da sie mit Durchdringungsfräsern ausgestattet sind, die es ihnen ermöglichen, Materialien unterschiedlicher Tiefe zu gravieren, abhängig von der Größe des Fräsers und der Leistung der Maschine. Damit sind sie die erste Wahl für Arbeiten, bei denen viel Materialabtrag oder -tiefe erforderlich ist.
Technologiebewusstsein
Laserschneidmaschinen sind relativ benutzerfreundlich. Die meisten Einstellungen und Anpassungen sind in die mitgelieferte Software integriert. Im Wesentlichen handelt es sich eher um einen „Plug-and-Play“-Vorgang, der es selbst unerfahrenen Benutzern ermöglicht, mit minimalem technischen Verständnis qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Im Gegensatz dazu erfordern CNC-Maschinen ein tieferes Verständnis der damit verbundenen Komplexität. Vom Verständnis der verschiedenen Fräserbits und ihrer Anwendungen bis hin zur Anpassung verschiedener Parameter für optimale Ergebnisse ist die Lernkurve etwas schwieriger. Wenn Sie über eine CNC-Maschine nachdenken, sollten Sie bereit sein, Zeit zu investieren, um sich mit dem Werkzeug und seinen Nuancen vertraut zu machen.
Sowohl Laserschneidmaschinen als auch CNC-Maschinen bieten einzigartige Funktionen und zeichnen sich in verschiedenen Bereichen aus. Für kleine Unternehmen oder Anfänger, die gerade erst mit dem DIY-Schneiden beginnen, ist ein Laserschneider die bevorzugte Wahl. Es ist einfach zu bedienen, schnell zu bedienen und liefert hervorragende Ergebnisse auf einer Vielzahl von Oberflächen. Für diejenigen, die über Erfahrung in der maschinellen Bearbeitung verfügen oder sich mit den technischen Details befassen möchten, ist eine CNC-Maschine jedoch die beste Wahl. Es ist ideal für intensivere Schneid- und komplexe Gravuraufgaben. Shandong U-May Cnc Technology Co., Ltd. kann Ihnen professionelle CNC-Werkzeugmaschinen und Laserschneidmaschinen zur Verfügung stellen. Unsere Maschinen bestehen aus bekannten Teilen für eine lange Lebensdauer und die Maschinenbetten sind robust und langlebig ohne Verformung. Wenn Sie professionelle Beratung benötigen, wenden Sie sich bitte an das UTECH-Team. Wir können Sie professionell beraten!