Parameterliste
Die CNC-Fräser der SESAME-Serie von UTECH liefern eine beispiellose Schnittqualität und -konsistenz. Durch benutzerzentriertes Design können Sie die Produktivität und Effizienz bei der Arbeit deutlich steigern. Vom Schreiner bis zum Werbetechniker, vom Möbelhersteller bis zum Kreativen – das Utech-Sortiment an CNC-Fräsmaschinen bringt eine Revolution in Sachen Leistung und einen erstaunlichen Mehrwert für Werkstätten jeder Größe und jedes Budgets. Diese 4x4 4x8 3-Achsen-4-Achsen-CNC-Fräsmaschinen für die Holzbearbeitung sind äußerst vielseitig bei der Herstellung von Holz und vielen anderen Materialien und gehören zu den besten CNC-Fräsmaschinen auf dem Markt. UTECH 4x4 4x8 Holzbearbeitungs-3-Achsen-4-Achsen-CNC-Fräser eignen sich für die gängigsten Holzbearbeitungspläne und -projekte wie Möbelbau, Türbau, Schilderbau, Kunsthandwerk, Möbelbau und Heimdekoration. Von 3-Achsen- und 4-Achsen-Fräsmaschinen bis hin zu maßgeschneiderten CNC-Fräsmaschinen gibt es Maschinen für jedes Budget und jeden Arbeitsbedarf.
Parameterliste
Beschreibungen | Parameter | |||
Modell | SESAM S2 1325 | SESAM S2 1530 | SESAM S2 2030 | SESAM S2 2040 |
Arbeitsbereich | 1300*2500mm | 1500*3000mm | 2000*3000mm | 2000*4000mm |
Genauigkeit | ±0,05 mm | |||
Tischoberfläche | T-Nutentisch (Vakuumtisch ist optional) | |||
Rahmen | Vierkantrohr-Schweißbettstruktur 200 x 300 mm + 150 x 200 mm Portal | |||
X-, Y-Struktur | 1,25 m Zahnrad- und Zahnstangengetriebe, Taiwan Linear Rail | |||
Z-Struktur | Taiwan TBI-Kugelumlaufspindel, Taiwan Linearschiene | |||
Spindelleistung | 4,5 kW luftgekühlte Spindel + ER25-Fräser | |||
Spindelgeschwindigkeit | 0-24000 U/min | |||
Antriebsmotoren | JMC Schrittmotor und Treiber | |||
Arbeitsspannung | Wechselstrom 220/380 V | |||
Befehlssprache | G-Code | |||
Betriebssystem | HD100-Griff-Controller (DSP oder Mach3 optional) | |||
Computerschnittstelle | Ethernet (oder USB) | |||
Wechselrichter | Am besten | |||
Software | Vectric Aspire/Typ 3 /Artcam /Ucancam/JDPaint | |||
1. Maschinenbett
Maschinenbett mit 200 * 300 mm Vierkantrohr zusammengeschweißt. Im Vergleich zu gewöhnlichen Maschinen verwenden wir das Vierkantrohrmodell, das die Stabilität der Ausrüstung besser widerspiegeln kann.
2. Reservierter Platz für Gabelstapler
Der Bettschweißprozess erhöht den reservierten Gabelstapler und hebt zwei wesentliche Vorteile hervor: Erstens erhöht er die Festigkeit des Bettes selbst; Zweitens ist es für Kunden bequemer, die Ausrüstung zu laden oder zu entladen.
3. Getriebeständersäule
Getriebeständersäule, wir wenden einen hochpräzisen Bearbeitungsprozess an, um die Genauigkeit des Zubehörs sicherzustellen. Wie Hohlraumposition und Montagefläche einfügen.
4. SESAM-Maschinenkopf
Erstens: Für die Wahl des Handstücks wählen wir die Luftfahrtaluminiumlegierung T6061/6063 als Grundmaterial. Durch die Präzisionsbearbeitung des CNC-Bearbeitungszentrums haben wir unsere fertigen Teile fertiggestellt. Zweitens gewährleistet der anspruchsvolle Montageprozess die Präzision des Produkts.
5. Auspacken spart Transportkosten + Übertragungsstruktur mit patentiertem Design.
6. Optimieren Sie die Designstruktur, um den Kunden Gabelhandhabungsgeräte zu erleichtern, die für Gabelstapler spezielle Sitze reserviert sind.
7. SESEMA verwendet einen tragbaren, optimierten kleinen separaten Schaltschrank.
4,5 luftgekühlte Spindel mit ER32-Aufnahme
Die hochwertige CNC-Fräsmaschine der SESAME-Serie ist mit einer luftgekühlten 4,5-Hochfrequenzspindel ausgestattet.
Hochpräzises TBI-Kugelumlaufspindelgetriebe
Verwenden Sie strenge Materialien, hohe Wärmebehandlung und Verarbeitungstechnologie, um langlebige Produkte zu liefern.
Taiwan-Vierkantschiene und hochwertiges Schrägzahnstangenritzel Patentiertes 1:4-Untersetzungsgetriebe
Läuft reibungslos, mit hoher Geschwindigkeit, hoher Präzision und geringem Geräuschpegel.
Spalte
Getriebesäule, wir verwenden einen hochpräzisen Bearbeitungsprozess, um die Genauigkeit des Zubehörs sicherzustellen. Wie die Position des Einsatzhohlraums und die Montagefläche
Maschinenstruktur
Maschinenbett mit 200 * 300 mm Vierkantrohr zusammengeschweißt. Im Vergleich zu gewöhnlichen Maschinen verwenden wir das Vierkantrohrmodell, das die Stabilität der Ausrüstung besser widerspiegeln kann.
Werkzeugsensor
Der Werkzeugsensor ermöglicht eine einfache und genaue „Z“-Nullposition für einzelne und mehrere Werkzeugwechsel über das Programm.