Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2023-08-26 Herkunft:Powered
CNC-Plasmaschneidemaschine Kombiniert mit einem einfach zu bedienenden CNC-System, der Verwendung von Hochtemperatur-Ionisation im Düsenstrahl aus dem Hochgeschwindigkeits-Gasstrom, wodurch ein leitfähiger Körper entsteht. Wenn der elektrische Strom durch den leitenden Körper fließt, entsteht ein Hochtemperatur-Plasmalichtbogen, der durch die Wärme des Lichtbogens dazu führt, dass das Metall an der Schnittfuge des Werkstücks lokal schmilzt (und verdampft) und mit dem Hochgeschwindigkeitsplasma fließt Kraft, um das geschmolzene Metall auszuschließen, um die Schnittfuge einer Verarbeitungsmethode zu bilden. Der durch die kreisförmige Gasströmungstechnologie erzeugte lange, dünne und stabile Plasmalichtbogen sorgt dafür, dass jedes elektrisch leitfähige Metall reibungslos und wirtschaftlich geschnitten werden kann. Aber im Arbeitsprozess der Plasmaschneidmaschine gibt es manchmal eine Vielzahl von Problemen. In diesem Artikel von UTECH über die tägliche Produktion, das Phänomen des Ausfalls von CNC-Plasmaschneidern, wurden die zehn häufigsten Fehlerursachen und Lösungen zusammengefasst.
1. Nach dem Öffnen des „Netzschalters“ der Plasmaschneidmaschine leuchtet die Betriebsanzeige nicht.
2.Nachdem die Plasmaschneidemaschine an die Stromversorgung angeschlossen ist, dreht sich der Lüfter der Plasmaschneidemaschine nicht, aber die Betriebsanzeige leuchtet.
3.Nachdem die Plasmaschneidmaschine an die Eingangsstromversorgung angeschlossen ist, leuchtet die Betriebsanzeige und der Lüfter ist normal, aber nach dem Einschalten des „Testgas“-Schalters wird kein Luftstrom abgegeben.
4.Öffnen Sie das Host-Bedienfeld der Plasmaschneidmaschine mit dem Schalter „Testgas“. Es tritt Gas aus. Drücken Sie den Brennerschalter. Die Maschine reagiert nicht.
5. Der Kontakt der Plasmaschneidemaschine kann geschnitten werden, der berührungslose Kontakt kann jedoch nicht geschnitten werden. Der Test-Nichtübertragungslichtbogen erzeugt keine Funken aus der Düse.
6. Drücken Sie den Brennerschalter der Plasmaschneidmaschine, die Düse im Luftstrom, aber die „hohe Qualität“ und „niedrige Qualität“ können nicht schneiden.
7.Plasmaschneidemaschine mit hohem und niedrigem Gang, nur ein Gang kann funktionieren.
8.Der Plasmalichtbogen ist nicht stabil, wenn der Plasmaschneider in Betrieb ist.
9. Die Schnittfuge der Plasmaschneidemaschine ist zu breit, die Schnittqualität ist nicht gut.
10.Plasmaschneidmaschine mit durchgebranntem Brenner.
Ursachenanalyse und Lösungen:
(1) „Stromanzeige“ defekt: Ersetzen Sie die Anzeigeleuchte
(2) 2A-Sicherung ist defekt: Ersetzen Sie die Sicherung
(3) Keine dreiphasige 380-V-Eingangsspannung: Überprüfen Sie, ob Probleme mit der Stromversorgung vorliegen
(4) Phase der Eingangsstromversorgung: Überprüfen Sie die dreiphasige Stromversorgung mit einem Multimeter
(5) Defekter Netzschalter: Der Schalter kann ausgetauscht werden
(6) Steuerplatine oder Host defekt: Wartung
Ursachenanalyse und Lösung:
(1) Eingangsphase der dreiphasigen Stromversorgung: Überprüfen Sie die dreiphasige Stromversorgung mit einem Multimeter
(2) Der Lüfterflügel steckt in Fremdkörpern fest: Fremdkörper können entfernt werden
(3) Der Netzstecker des Lüfters ist locker: Er kann wieder eingesteckt werden
(4) Lüfterkabel defekt: Wartung
(5) Lüfterschaden: Reparatur oder Austausch
Ursachenanalyse und Lösungen:
(1) Keine zugeführte Druckluft: Überholung der Luftquelle und der Luftversorgungsleitung
(2) Ausfall des Luftfilter-Druckminderventils, der Anzeigewert des Manometers ist 0, Anzeigelampe „Luftdruck nicht ausreichend“: Passen Sie den Druck des Druckminderventils an oder ersetzen Sie das Druckminderventil
(3) Der Schalter „Testluft“ ist beschädigt: Ersetzen Sie den Schalter
(4) Defektes Magnetventil im Host: Überholung oder Austausch
(5) Leckage oder Unterbrechung der Luftversorgungsleitung: Wartung
Ursachenanalyse und Lösungen:
(1) Der Plasmabrennerschalter ist defekt oder das Verbindungskabel ist defekt: Überholung oder Austausch.
(2) Plasmaschneider Der „Schneid“-Schalter des Panels ist defekt: Überholung oder Austausch
(3) Defekte Host-Steuerplatine der Schneidemaschine: Überholung oder Austausch
(4) Die Schneidemaschine befindet sich aufgrund der Temperatur und aus anderen Gründen in einem Schutzzustand: Warten Sie, bis die Temperatur normal ist
(5) Der Wasserkreislauf funktioniert nicht ordnungsgemäß, was zu einem Schutz vor niedrigem Wasserdruck führt: Überprüfen Sie den Wasserkreislauf und das Wasserdruckventil
(6) Host-Steuervariable oder zugehörige Leitungen, Komponenten sind beschädigt: Wartung
Ursachenanalyse und Lösungen:
(1) 15A-Sicherungskern defekter Stromkreis: Austausch möglich
(2) Druckminderventil am Luftdruck ist zu hoch: Druck anpassen
(3) Die Teile des Brenners sind beschädigt: Überprüfen und ersetzen
(4) Brennerfeuchtigkeit, Druckluft im Wasser ist zu hoch: Trocknen, Wasserfiltergeräte hinzufügen
(5) Bruch des Lichtbogenkabels: Ersetzen Sie es
(6) Fackelschaden: Ersatz kann sein
Ursachenanalyse und Lösungen:
(1) Phase der Eingangsstromversorgung: Überholung
(2) Der Luftdruck beträgt weniger als 0,45 MPa: Stellen Sie den Druck des Druckminderventils ein
(3) Der Eingangsluftstrom ist zu gering: um sicherzustellen, dass 0,3 m3/min
(4) Schlechter Kontakt zwischen Schneidgrund und Werkstück: Umspannen oder Austauschen
(5) Elektrodendüse oder andere Teile im Brenner sind beschädigt: durch neue Teile ersetzen.
(6) Falsche Schneidmethode: Düse und Werkstück richtig einsetzen.
(7) Kabelbruch am Brenner der Plasmaschneidmaschine: Auswechseln oder einwandfrei wieder anschließen
(8) Der Abstand zum Host „Funkenentlader“ ist zu groß oder Kurzschluss: Stellen Sie sicher, dass der Abstand etwa 0,5 mm beträgt
(9) Ein Teil der Host-Komponenten ist beschädigt, z. B. Druckregler usw.: Überholung oder Austausch
(10) Schäden an der Steuerplatine der Hauptmaschine: Überholung oder Austausch.
(11) Beschädigung des Plasmaschneidbrenners: Ersetzen.
Ursachenanalyse und Lösung:
(1) Der Wahlschalter für die Schnittstärke ist defekt oder der Draht ist gebrochen: Ersetzen
(2) Das AC-Schütz ist beschädigt: prüfen und ersetzen
(3) Der Hauptgleichrichter ist defekt oder das entsprechende Kabel ist defekt: Austausch oder Reparatur
Ursachenanalyse und Lösungen:
(1) Der Luftdruck ist zu niedrig oder zu hoch: Einstellung
(2) Brenner in der Elektrode oder Düse durchgebrannt: Austausch
(3) Eingangswechselspannung ist zu niedrig: Eingangsspannung anpassen
(4) Das Schneiden des Erdungskabels und der Kontakt zum Werkstück sind schlecht: Erneuern der Klemme oder Austausch
(5) Schnittgeschwindigkeit ist zu langsam: Passen Sie die Schnittgeschwindigkeit an
(6) Funkenentlader können den Lichtbogen nicht automatisch unterbrechen: normale Entladung 0,5 s, Wartung
(7) Die betreffenden Komponenten des Hosts funktionieren nicht ordnungsgemäß: Wartung
Ursachenanalyse und Lösungen:
(1) Schnittgeschwindigkeit ist zu langsam: Geschwindigkeit anpassen
(2) Elektrodendüse ist durchgebrannt: Austausch
(3) Schneidstoff und Schnittstärke sowie Gangwahlschalter stimmen nicht überein: Richtigen Gang wählen
(4) Der Düsentyp ist nicht korrekt: Ersetzen Sie den richtigen Düsentyp
Ursachenanalyse:
(1) Metalldruckkappe ist nicht gedrückt
(2) Die leitenden Anschlüsse des Brenners sind locker, Wasser tritt aus
(3) Schlechte Isolierung am Brenneranschluss
(4) Der Brenner an der Keramikschutzhülse wurde beschädigt, aber nicht ersetzt
(5) Zu viel Feuchtigkeit in der Druckluft
(6) Paralleler Schneidbrenner der separaten Schneidmaschine falsch
(7) Elektrode durchgebrannt und nicht rechtzeitig ausgetauscht
(8) Wassergekühlter Brenner-Arbeitswasserkreislauf ist nicht normal, Leckage an der Schnittstelle
Lösung: Oft auf der Plasmaschneidmaschine Brennerteil der Verbindungsteile der Inspektion, um sicherzustellen, dass die Teile gut sind.
Shandong U-May CNC Technology Co., Ltd. ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Herstellung und Herstellung hochwertiger CNC-Plasmaschneidemaschinen spezialisiert hat. Das Unternehmen besteht auf kontinuierlicher Innovation und Entwicklung und ist bestrebt, die Qualität und Zuverlässigkeit seiner Produkte zu verbessern, indem es seinen Kunden hochwertige Produkte, ausgereifte und zuverlässige Technologielösungen und perfekte technische Dienstleistungen bietet und systematische technische Schulungen sowie einen hochwertigen Kundendienst bietet.