So wählen Sie einen CNC-Plasmaschneider aus

CNC-Plasmaschneider leiten Luft oder Inertgas durch den Plasmabrenner, um einen Lichtbogenfunken zu erzeugen, der dann das Plasma durch die Brennerspitze drückt, um das Metall zu schneiden. Plasmaschneider können Lichtbogentemperaturen von bis zu 45.000 Grad Fahrenheit erreichen, was sie zu einer der schnellsten Methoden zum Schneiden von Metall macht. Plasmaschneider verfügen über einen Ein-/Ausschalter und eine Stromstärkeneinstellung, die bestimmt, wie viel Strom beim Schneiden verbraucht wird. Solange der Plasmaschneider über genügend Leistung zum Schneiden des Metallwerkstücks verfügt, ist Plasma normalerweise eine sehr sichere, effiziente und saubere Methode zum Schneiden von Metall.

CNC-Plasmaschneider haben Vorteile gegenüber Autogenschneidern, und auf lange Sicht, wenn große Mengen Metall geschnitten werden müssen, amortisiert sich ein Plasmaschneider durch seine Geschwindigkeit und niedrigen Betriebskosten. In diesem Artikel geht utech auf einige der wichtigsten Faktoren ein, die beim Kauf einer CNC-Plasmaschneidmaschine zu berücksichtigen sind.

1.Auswahl eines CNC-Plasmaschneiders basierend auf Ihren Arbeitsanforderungen

2.Wählen Sie die Ausgangsleistung des CNC-Plasmaschneiders

3.Wählen Sie die Schnittgeschwindigkeit des CNC-Plasmaschneiders

4.Wählen Sie den Arbeitszyklus des CNC-Plasmaschneiders

5. Auswahl des richtigen Brenners für Ihren CNC-Plasmaschneider

6.Auswahl von Verbrauchsmaterialien für CNC-Plasmaschneider

1.Auswahl eines CNC-Plasmaschneiders basierend auf Ihren Arbeitsanforderungen

Wie beim Kauf eines Schweißgeräts hängt die Wahl des Plasmaschneidertyps von der Arbeit ab, die Sie ausführen. Im Gegensatz zum Autogenschneiden können Plasmaschneider nahezu jede Art von Metall schneiden. Daher sind die wichtigsten Überlegungen bei der Auswahl eines CNC-Plasmaschneiders die Dicke und Menge des zu schneidenden Metalls. Hier sind einige wichtige Fragen, die Sie bei der Auswahl eines CNC-Plasmaschneiders für Ihre Arbeit berücksichtigen sollten:

Schneiden Sie dickes Metall?

Wie oft werden Sie den CNC-Plasmaschneider verwenden?

Benötigen Sie tragbare Geräte?

Sind Sie bereit, die Steckdose für den Schneider anzupassen?

Haben Sie einen Generator, den Sie mit dem CNC-Plasmaschneider verwenden möchten?

Schwankt Ihr Strom?

Diese Fragen grenzen Ihre Auswahl ein, wenn Sie sich die Optionen für Ihren Plasmaschneider ansehen. Während bestimmte Geräte Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen können, hängt die Wahl zwischen den Marken wahrscheinlich davon ab, was Sie gewohnt sind oder was Ihnen empfohlen wird. Der Hauptunterschied zwischen den Marken besteht darin, dass eine Standardfunktion eines Herstellers eine zusätzliche Funktion auf der Maschine einer anderen Marke sein kann. utech kann Ihnen einen spezialisierten, hochwertigen CNC-Plasmaschneider zur Verfügung stellen.

2.Wählen Sie die Ausgangsleistung des CNC-Plasmaschneiders

Die Ausgangsleistung Ihres CNC-Plasmaschneiders bestimmt, was er schneiden kann. Beispielsweise kann eine 120-Volt-Maschine mit einem 12-Ampere-Ausgang die meisten 1/8-Zoll-Metalle schneiden, während eine 230-Volt-Maschine mit einem 60-Ampere-Ausgang die meisten 7/8-Zoll dicken Metalle schneiden kann. Es gibt auch Inverter-Plasmaschneider, die eine hohe Schneidleistung bieten, aber viel weniger wiegen als ein normaler Schneider mit der gleichen Schneidkapazität.

3.Wählen Sie die Schnittgeschwindigkeit des CNC-Plasmaschneiders

Die Schnittgeschwindigkeit eines CNC-Plasmaschneiders wird normalerweise in Zoll pro Minute (IPM) ausgedrückt. Ihr Arbeitsablauf und Ihre Prioritäten werden Ihre Anforderungen bestimmen, und obwohl zwei verschiedene Plasmaschneider beide 1/2-Zoll-Metall schneiden können, können ihre Schnittgeschwindigkeiten sehr unterschiedlich sein – einer kann in weniger als einer Minute schneiden, während der andere vier oder fünf Minuten dauern kann . Die Wahl einer Maschine mit der richtigen Schnittgeschwindigkeit kann über den Erfolg oder Misserfolg Ihrer Investition entscheiden.

4.Wählen Sie den Arbeitszyklus des CNC-Plasmaschneiders

Der Arbeitszyklus von a CNC-Plasmaschneidmaschine ist die Zeitspanne, die es zehn Minuten lang ununterbrochen arbeiten kann, bevor es abkühlen muss. Ein Arbeitszyklus von fünf Minuten bedeutet, dass der Plasmaschneider fünf Minuten lang laufen kann und dann fünf Minuten lang abkühlen muss. Wenn die Maschine mit einer niedrigeren Leistungsstufe läuft, kann die Einschaltdauer länger sein, bei überhitzten Arbeitsbedingungen kann sich die Einschaltdauer jedoch verkürzen. Wenn Sie die Maschine außerhalb des Arbeitszyklus verwenden, kann dies zu einer Überhitzung der Maschine führen. Längere Arbeitszyklen eignen sich für lange oder tiefe Schnitte an großen Metallstücken, während kürzere Arbeitszyklen für Heimwerker geeignet sind, die regelmäßig eine Reihe kleiner Schnitte durchführen.

5. Auswahl des richtigen Brenners für Ihren CNC-Plasmaschneider

Es gibt zwei gängige Arten von Plasmaschneidbrennern. Der gebräuchlichste Brennertyp ist das Hochfrequenz-Startsystem, das über eine Baugruppe aus Hochspannungstransformator, Kondensator und Funkenstrecke einen Funken erzeugt. Der Vorteil von Hochfrequenzbrennern besteht darin, dass sie keine beweglichen Teile verwenden und daher recht zuverlässig sind. Sie erfordern jedoch gelegentliche Wartung und können elektrisches Rauschen erzeugen, das Computer und andere elektrische Geräte in der Nähe eines Büros, Geschäfts oder Zuhauses stören kann.

Eine weitere Option ist ein Kontaktstartbrenner, der mithilfe einer beweglichen Elektrode oder Düse einen Funken erzeugt, der den Pilotlichtbogen zündet. Dieser Taschenlampentyp stört andere elektrische Geräte nicht und schaltet sich ohne Vorlaufzyklus sofort ein.

Ein wichtiges Merkmal des Brenners ist ein Widerstandsschild, der am Brennerkopf befestigt wird und den Kopf in einer idealen Position 1/16 bis 1/8 Zoll vom zu schneidenden Metall hält, einem Abstand, der als „Isolationszone“ bezeichnet wird. „Die Taschenlampe kann mit voller Leistung betrieben werden und dabei einen gewissen Abstand einhalten. Der Abstand hängt von der Dicke des Metalls und der für den Schnitt verwendeten Stromstärke ab; Schnitte mit niedriger Stromstärke erfordern wenig oder keinen Abstand.

Wenn Sie dünneres Metall schneiden möchten, müssen Sie nur einen Einstrombrenner verwenden, der mit einer begrenzten Amperezahl betrieben werden kann und kein zusätzliches Schutzgas zur Kühlung des Brenners benötigt. Bei größeren Schneidaufgaben oder bei Kunden, die dickere Metalle schneiden möchten, kann ein Dual-Flow-Brenner mit Schutzgas dickere Metalle bei hohen Stromstärken schneiden.

Unabhängig davon, wie der Brenner den Plasmalichtbogen zündet oder einen Widerstandsschild verwendet, ist es wichtig, ein Brennerdesign zu wählen, das zu Ihrer Hand passt, insbesondere wenn Sie ihn über einen längeren Zeitraum verwenden möchten.

6.Auswahl von Verbrauchsmaterialien für CNC-Plasmaschneider

Nach der Erstanschaffung eines CNC-Plasmaschneiders fallen die größten laufenden Kosten für den Schneidkopf und die Elektroden an. Informieren Sie sich daher vor dem Kauf einer CNC-Plasmaschneidmaschine möglichst genau darüber, wie schnell die Maschine diese Verbrauchsmaterialien verbraucht. Ein beschädigter Schneidkopf oder eine durch schlechte Technik abgenutzte Elektrode kann die Schnittgeschwindigkeit oder die Schnittqualität beeinträchtigen. Daher wird häufig empfohlen, sowohl den Schneidkopf als auch die Elektrode auszutauschen, um optimale Schneidergebnisse zu erzielen.

Mit einem starken Standbein in der CNC-Maschinen Shandong U-May CNC Technology Co., Ltd. arbeitet weiterhin an Innovationen und bietet innovative Lösungen, um den sich ändernden Anforderungen von Unternehmen gerecht zu werden. Unser Engagement für Qualität, Kundenzufriedenheit und Branchenkompetenz macht uns zu einem vertrauenswürdigen Partner auf dem Markt für CNC-Plasmaschneidmaschinen. Arbeiten Sie mit Shandong U-May CNC Technology Co., Ltd. zusammen, um zuverlässige, effiziente und präzise Lösungen zur Verbesserung Ihrer Metallschneidevorgänge bereitzustellen.