MDF-CNC-Schneiden: Die 3 hilfreichsten Tipps

Beim CNC-Fräsen (Computer Numerical Control) werden Rohstoffe mithilfe computergesteuerter Maschinen zu Produkten gemahlen. Dies macht das Schneiden effizienter, einfacher und genauer als „traditionelle“, nicht computergesteuerte Verfahren. CNC-Fräsen ist in der Holzverarbeitungs- und Holzproduktindustrie aufgrund des hohen Durchsatzes, der guten Wiederholgenauigkeit und der geringeren Kosten im Vergleich zur herkömmlichen Holzbearbeitung weit verbreitet.

Diese Eigenschaften von MDF machen es zu einem perfekten Kandidaten für CNC-Fräsmaterialien. Es ist leicht zu bearbeiten, gleichmäßig und gleichmäßig und weist eine hohe Oberflächengüte auf. Dies, gepaart mit der relativen Kostengünstigkeit, ist der Grund, warum viele CNC-Maschinen-Enthusiasten für eine Vielzahl von Kreationen auf MDF-Substrate zurückgreifen: Vorrichtungen und Vorrichtungen, vakuumgeformte Formenherstellung, Beschriftungs- und Logo-Gravur und mehr!

In diesem Artikel behandeln wir die Grundlagen von MDF CNC-Maschine Fräsen, inklusive einiger Tipps und Tricks. Fangen wir an!

Was ist eine mittlere Faserplatte? Mitteldichte Faserplatten (MDF) sind flache synthetische Produkte. Da es sich um ein stabiles und homogenes Material handelt, wird es in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, insbesondere in der Holz- und Möbelindustrie.

MDF wird typischerweise aus „Abfall“-Materialien wie gemahlenen Holzspänen und Sägemehl hergestellt, die mit Leim vermischt und dann hohem Druck und hoher Temperatur ausgesetzt werden. Dadurch entstehen die bekannten Bretter, die man in Schränken, Betten usw. sieht. Im Gegensatz zu Holz, das in hohem Maße nicht isotrop ist (das heißt, es weist in verschiedenen Richtungen unterschiedliche Festigkeitseigenschaften auf), ist MDF gleichmäßiger und kann als isotrop angesehen werden. Diese Eigenschaft erleichtert die Verarbeitung im Vergleich zu Echtholzprodukten, da keine Rücksicht auf die Ausrichtung der Platte genommen werden muss. Obwohl MDF selbst feuchtigkeitsempfindlicher ist als die meisten Hölzer, kann es grundiert und lackiert werden, um es witterungsbeständiger zu machen.

Generell ist das Fräsen von MDF dem Fräsen von Holz sehr ähnlich. Das heißt, wenn Sie Erfahrung im Fräsen von Holz haben, ist der Einstieg in das Fräsen von MDF kein Problem. Wenn Sie gerade erst mit dem CNC-Fräsen beginnen und mit MDF gute Erfolge erzielt haben, werden Sie wahrscheinlich auch mit Holz gute Erfolge erzielen. Aufgrund der großen Vielfalt an CNC-Fräsen und Oberfräsen, die MDF fräsen können, sollten die besten Maschinenparameter gefunden und für die jeweilige Maschine angepasst werden.

1、Geschwindigkeit und Vorschub sind möglicherweise der wichtigste Aspekt beim CNC-Fräsen

2、Die Wirkung von Schaftfräsern auf die Wirkung von CNC-Schneidemaschinen beim Schneiden von MDF

3、Kühlung und Schmierung gehören ebenfalls dazu CNC-Schneidemaschine Arbeit kann nicht ignoriert werden

1、Geschwindigkeit und Vorschub sind möglicherweise der wichtigste Aspekt beim CNC-Fräsen

Geschwindigkeit und Vorschub sind möglicherweise die wichtigsten Aspekte beim CNC-Maschinenfräsen. Spindeldrehzahl und Werkzeugvorschubgeschwindigkeit bestimmen die Oberflächenqualität des Produkts, die Bearbeitungsgeschwindigkeit, die Wärmeentwicklung, die Werkzeugstandzeit usw.

Bei MDF wie Holz führen höhere Spindelgeschwindigkeiten zu besseren Ergebnissen bei der Oberflächengüte. Eine hohe Drehzahl bedeutet jedoch, dass der Schaftfräser viel Wärme erzeugt. Daher sind auch höhere Vorschubgeschwindigkeiten erforderlich, um einen Hitzestau zu vermeiden, der dazu führen kann, dass das MDF verbrennt und der Schaftfräser beschädigt wird. Angenommen, Sie verwenden eine Hobby-CNC-Fräse oder einen Fräser, ist ein hoher Drehzahlwert (z. B. 75–100 % der maximalen Drehzahl der Maschine) ein guter Ausgangspunkt. Sie müssen dann eine Vorschubgeschwindigkeit finden, die weder zu langsam ist (verbrannte Kanten auf dem MDF hinterlassen und den Schaftfräser überhitzen) noch zu schnell ist (beschädigt den Schaftfräser).

2、Die Wirkung von Schaftfräsern auf die Wirkung von CNC-Schneidemaschinen beim Schneiden von MDF

Bei der Verwendung des Schaftfräsers sollten zwei Aspekte berücksichtigt werden: Material und Geometrie.

Material

Als Material für den Schaftfräser werden in der Regel HSS (Schnellarbeitsstahl) und Hartmetall gewählt. Während beide Materialien problemlos mit Holz umgehen können, können einige der Klebstoffe und Chemikalien, die während des MDF-Herstellungsprozesses zum Verbinden von Holzpartikeln verwendet werden, ziemlich abrasiv sein. Infolgedessen verlieren HSS-Schaftfräser möglicherweise schneller ihre Schärfe als Hartmetall-Schaftfräser, die typischerweise härter und weniger abrasiv sind.

Geometrie

Bei der Schaftfräsergeometrie werden üblicherweise Aufwärtsschneiden, Abwärtsschneiden und gerade Nuten gewählt. Was sind die Unterschiede zwischen ihnen?

Schaftfräser zum Rückwärtsfräsen sind weit verbreitet und leiten die Späne wie herkömmliche Bohrer auf den Schaftfräser und vom Material weg. Dies kann bei der Bearbeitung von Holz und MDF zum Einreißen und Aufplatzen der Werkstückoberseite führen.

Hinterschnittfräser bewirken das Gegenteil: Sie drücken die Späne entlang des Schaftfräsers in das Material. Dies führt in der Regel zu einer besseren Oberflächenbeschaffenheit des Werkstücks, kann jedoch zu einer Ansammlung von Staub und Spänen rund um den Schaftfräser führen, wodurch mehr Wärme entsteht. Um eine örtliche Wärmeentwicklung zu vermeiden, ist eine höhere Hubbewegung erforderlich.

Schaftfräser mit gerader Nut weisen keine Verdrehung auf. Sie sind in der Regel günstiger und produzieren nicht so viel Abrieb wie Schaftfräser mit Gegenfräsung. Auch hinsichtlich möglicher Vorschübe und Geschwindigkeiten sind sie genauso effizient wie andere Optionen.

3、Kühlung und Schmierung sind ebenfalls Teil der CNC-Schneidemaschinenarbeit und dürfen nicht ignoriert werden

Wie oben erwähnt, kann die beim Fräsen von MDF entstehende Hitze das Material oder den Schaftfräser beschädigen. Darüber hinaus kann die Ansammlung von Sägemehl auf dem Schaftfräser und dem Material die Reibung erhöhen und die Wärmekonvektion einschränken, wodurch die Wärmeansammlung weiter zunimmt.

Da MDF sehr empfindlich gegenüber Feuchtigkeit ist, wird empfohlen, während des Fräsvorgangs keine flüssigen Kühlmittel zu verwenden. Dies könnte dazu führen, dass die MDF-Platte aufquillt und splittert, und außerdem entsteht eine Sauerei, die überall MDF-Sägemehlmatsch hinterlässt.

Wenn verfügbar, verwenden Sie Druckluft, um den Bewegungsweg des Schaftfräsers zu reinigen und zu kühlen. Die Verwendung eines Werkstattstaubsaugers oder sogar eines modifizierten Haushaltsstaubsaugers ist ebenfalls eine gute Idee, um unerwünschte Rückstände zu entfernen und das Material und den Schaftfräser sauber und kühl zu halten. Dies spart auch etwas Zeit für die Aufräumarbeiten nach der Operation.

Shandong U-May CNC Technology Co., Ltd. wurde 2014 in Jinan, der Hauptstadt der Provinz Shandong, China, gegründet. Es ist einer der professionellen Hersteller von CNC-Maschinenausrüstung in China. Zu den Hauptprodukten unseres Unternehmens gehören CNC-Fräsmaschinen, Plasmaschneidemaschinen, Laserschneidemaschinen, Lasergravurmaschinen usw. Unsere Maschinen können zum Schneiden oder Gravieren verschiedener Materialien wie Kohlenstoffstahl, Siliziumstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Titanlegierung, verzinktes Blech, Holz, MDF verwendet werden ，Acryl, Bambus, Jade, Kristall, Kunststoff, Stoff, Papier, Leder, Gummi, Metall oder nichtmetallische Materialien wie Keramik und Glas.