Standard SOFIA ATC 4. Messe für CNC-Fräsmaschinenteile
9 kW HQD ATC luftgekühlte Spindel (HSD ist optional)
Der hochpräzise 9-kW-Luftkühlungs-ATC-Spindelmotor kann nach zweimaligem dynamischen Balance-Präzisionstest die Bearbeitungsgenauigkeit sicherstellen. Ist mit einem ISO30-Werkzeughalter und einer ER32-Aufnahme sowie programmierbaren Drehzahlen von bis zu 24.000 U/min ausgestattet.
Automatischer Werkzeugkalibrator
Die Ausrüstung mit dem Werkzeugkalibrator kann nach der Werkzeugeinstellung automatisch den Versatzwert des Werkzeugs zum Werkstückkoordinatensystem einstellen, sodass das Werkstückkoordinatensystem automatisch eingerichtet werden kann. Auf diese Weise kann die Einstellung des Werkstückkoordinatenwerts einfach realisiert werden. Man kann sagen, dass der Einsatz des Werkzeugeinstellgeräts nicht nur Zeit spart, sondern auch die Effizienz verbessert.
Unabhängiger vertikaler Schaltschrank
Im Allgemeinen verwenden Maschinen, die mit industriellen Steuerungssystemen wie ATC ausgestattet sind, diesen unabhängigen vertikalen Schaltschrank, der sich auf der linken Seite der Maschine befindet, und die Drehachse befindet sich auf der rechten Seite der Maschine, was einfach zu bedienen ist. Der Innenraum kann außerdem mit Halterungen zur Platzierung von Monitoren und Computerschränken ausgestattet werden, und Kunden können persönliche Desktop-Computer nach Belieben nutzen.
Es enthält alle mit der Maschine verbundenen elektronischen Komponenten und ist mit dem Etikett jedes Kabels gekennzeichnet, was die Inspektion und Wartung erleichtert.
Linearer automatischer Werkzeugwechsler
Das lineare Werkzeugmagazin kann unter dem Portal oder hinter der Maschine platziert werden. Der lineare Werkzeugwechsel könnte normalerweise 4-10-teilige Werkzeughalter mit ISO 30-Werkzeughalter unterstützen.
Das Folgende ist der allgemeine Prozess des Werkzeugwechsels:
Werkzeugwechselbefehl > Zurückziehen des Werkzeugmagazins bestätigen > Werkzeugwechselposition 1 erreichen > Werkzeughalter starten > Werkzeughalter-Einschubposition bestätigen > Werkzeughalter loser > Bestätigungssignal des Werkzeughalters loser > Werkzeugwechselposition 2 erreichen > Werkzeughalter klemmen > Bestätigungssignal Werkzeug klemmen > Zurückziehen des Werkzeughalters >Bestätigen Sie, dass der Werkzeughalter an Ort und Stelle zurückgezogen wurde.>Z-Höhe des Werkzeughalters erreicht.>Werkzeugwechsel abgeschlossen
Maschinenkörper
Der Rahmen ist das Rückgrat einer CNC-Fräsmaschine. Der SOFIA ATC-Rahmen passt sich zusammengeschweißten, präzisionsbearbeiteten und spannungsentlasteten Wandstahl-Vierkantrohren an, so dass das Fundament über die gesamte Lebensdauer der Maschine stabil und stabil bleibt. fest und nicht verformt. Das Drehmaschinenbett wird durch industrielles Schweißen, Abschrecken und Anlassen bearbeitet und anschließend vom Bearbeitungszentrum bearbeitet. Die professionelle Verstärkungsrippenstruktur (stabiles Bettschweißverfahren) gewährleistet die Tragfähigkeit und Stabilität des Bettes und gewährleistet die Steifigkeit des Bettes und die geometrische Genauigkeit; Nach einer Hochtemperatur-Anlassbehandlung zur Gewährleistung bester Festigkeit und Steifigkeit weist die seitlich angeordnete Struktur, die schwere Säule usw. im Vergleich zu gewöhnlichen Maschinen eine bessere Stabilität auf.
Positionierungszylinder
Beim Standard 1325 sind die Positionierzylinder normalerweise in 2 auf der X-Achse und 3 auf der Y-Achse verteilt. Diese pneumatischen Geräte bilden einen L-förmigen rechten Winkel. Funktion: Positionieren Sie die zu verarbeitende Platte, verkürzen Sie die Zeit für die manuelle Positionierung der Platte und verbessern Sie die Effizienz der Plattenzuführung. Nach der Installation des Positionierungszylinders kann sichergestellt werden, dass jedes Blech in der gleichen Position platziert wird, ohne dass die Definition des Werkstückursprungs wiederholt werden muss, um die Positionierungsgenauigkeit sicherzustellen, was einfach zu bedienen ist und Zeit spart. Der Hauptpunkt ist die Sicherheitsleistung. Auch die Positionierung des Zylinders wird durch das Programm der Steuerung gesteuert. Es verfügt über eine grenzüberschreitende Schutzvorrichtung. Wenn die Positionierungswelle des Zylinders ausfährt, stoppt die Maschine automatisch den Betrieb, um zu verhindern, dass das Spindelwerkzeug den Zylinder schneidet oder die Zylinderwelle das Werkzeug beschädigt. , Kann unnötige Verluste in begrenztem Umfang vermeiden.
SHIMPO-Reduzierstück
UTECH-Geräte sind mit einer Standard-Untersetzungsstruktur ausgestattet – patentiertes Stufenuntersetzungsgetriebe/japanisches SHIMPO-Untersetzungsgetriebe 1:5/1:10. Im Vergleich zum Untersetzungsgetriebe und der Struktur im Getriebegehäuse weist der Zahnriemen eine gewisse Spannung auf und lässt sich leicht lösen. Oftmals ist es notwendig, den Riemen zu wechseln. Es gibt auch ein Getriebe zum Abbremsen der Maschine. Wenn die Maschine abbremsen und anhalten muss, hat das Getriebe keine Wirkung. Offensichtlich und aufgrund der Verwendung von Zahnriemen kommt es aufgrund der großen Trägheit leicht zu Durchrutschen und Überlaufen.
Das Untersetzungsgetriebe zeichnet sich durch geringes Spiel, geringe Geräuschentwicklung, hohe Festigkeit und präzise Verzögerungswirkung aus.
Seite 4. Drehachse
Durch das Hinzufügen einer vierten Drehachse zur Maschine kann nicht nur die Bearbeitung flacher Werkstücke, sondern auch die Bearbeitung 3D-Werkstücke und unregelmäßiger Werkstücke realisiert werden.
Sie können den richtigen Durchmesser und die richtige Länge für den Kreisel entsprechend Ihren Materialien wählen. Es wird hauptsächlich zur Bearbeitung einiger runder oder quadratischer Materialien verwendet.
Übertragung
Das UTECH ATC CNC Series Rack verwendet eine hochpräzise 1,5-m-Schrägverzahnung, die den professionellen Motor und die professionelle Verzögerungsvorrichtung ergänzt und reibungslos, mit hoher Geschwindigkeit, hoher Präzision und geringem Geräuschpegel läuft. Adapt PMI 25 Linearführung+Flanschschieber+präzise 1,5M-Schrägzahnstangenübertragungsstrukturen können dafür sorgen, dass die Maschine stabil und zuverlässig läuft, die Lebensdauer lang ist und lange weiterarbeiten kann.
Weihong NK280B Controller
NK280B wird häufig in CNC-Gravier- und Fräsmaschinen/Graviermaschinen eingesetzt. Es ist einer der Vertreter des äußerst zuverlässigen und kostengünstigen Bewegungssteuerungssystems von Weihong. unterstützt 4-Achsen-Gestänge; unterstützt den Absolutwert des Yaskawa M-II und des Weizhi-Servobusses; serielle Kommunikation; I/O kann mit einem 8-Zoll-LCD-Display und einer eingebetteten Plattform erweitert werden, und Kunden können eine Sekundärentwicklung des Prozesses durchführen.
Z-Achsen-Befestigungsplatte
Spindelmontageplatte aus eloxiertem Luftfahrtaluminium. Die Spindel ist auf der hochwertigen Platte aus Luftfahrtaluminium T6061/6063 befestigt. Bei der Verarbeitung von eloxiertem Aluminium wird die Platte mit einem hochpräzisen CNC-Bearbeitungszentrum bearbeitet. Zweitens gewährleistet der anspruchsvolle Montageprozess die Präzision des Produkts.
Die Z-Achse verwendet das hochpräzise TBI-Kugelumlaufspindelgetriebe.
